疊螺式污泥脫水機是一種利用多片固定環和游動環疊合而成的螺旋軸，在濾腔容積逐漸變小的過程中，通過螺旋軸產生的強大擠壓力，對污泥進行連續壓榨脫水的固液分離設備。它結合了帶式壓濾機連續運行和板框壓濾機高壓力差的優點，廣泛應用于市政污水、食品、化工、制藥、皮革等行業的污泥脫水。
 

　　主體構造：
 

　　•螺旋軸：核心部件，由固定環和游動環交替疊合而成。
 

　　•疊片(固定/游動環)：形成過濾縫隙，允許水通過，截留固體。
 

　　•驅動裝置：提供螺旋軸旋轉的動力。
 

　　•混合槽/絮凝槽：污泥與絮凝劑(PAM)在此混合反應，形成礓花。
 

　　•背壓板：通過調節其間隙，控制出泥壓力和干度。
 

　　操作教程以下詳細說明：
 

　　1. 開機前檢查
 

　　♦ 安全確認：檢查設備周邊無雜物，急停按鈕復位，防護罩完好。
 

　　♦ 電氣檢查：電源電壓正常，各控制柜內無異常。
 

　　♦ 管路檢查：污泥進料管、絮凝劑投加管、清洗水管、濾液排水管通暢，閥門處于正確開關狀態。
 

　　♦ 主體檢查：檢查螺旋軸轉動是否靈活(手動盤車)，疊片間是否有硬質雜物卡阻，背壓板間隙是否合適(初次或大修后需校準)。
 

　　♦ 藥劑準備：絮凝劑(PAM)已按比例配制好，并熟化，藥液充足。
 

　　2. 開機運行步驟
 

　　(1)啟動前準備：打開濾液排水總閥，打開噴淋清洗水閥(低流量，用于潤滑)。
 

　　(2)啟動主機：在控制面板上按下“主機啟動”按鈕，觀察螺旋軸開始緩慢旋轉，方向正確，無異響。
 

　　(3)啟動加藥泵：啟動絮凝劑加藥泵，根據流量計或頻率調節至預設的投加量。
 

　　(4)啟動進泥泵：啟動污泥進料泵，觀察混合槽內絮凝情況。關鍵：必須先啟動加藥泵，再啟動進泥泵，防止未絮凝的污泥直接進入機體造成堵塞。
 

　　(5)調整觀察：
 

　　?絮凝效果：混合槽內應形成明顯、結實、大小均勻的礓花。礓花過小或不成形，可能是藥劑量不足或混合不均；礓花過大、松散，可能是藥劑量過大。
 

　　?背壓調整：觀察出泥口泥餅的干度和產量。若泥餅過稀，可緩慢、小幅調小背壓板間隙，增加壓力。每次調整后需穩定運行20-30分鐘再觀察效果。切勿一次性調節過大，可能導致過載停機。
 

　　?運行狀態：監測主機電流(安培數)，穩定電流表示運行正常。電流持續升高，可能意味著負載過大(如背壓過緊、進泥濃度過高或內部卡阻)。
 

　　(6)正常運行：設備進入穩定運行狀態，記錄相關數據(進泥流量、加藥量、主機電流、出泥情況)。